Златоуст. Новости

Патент на производство шестигранника из аустенитных дисперсионно-твердеющих марок стали типа ЭПЗЗВД получен группой специалистов ОАО "ЗМЗ" в составе Александра Владимировича Рыбкина, Сергея Анатольевича Решетникова, Сергея Ивановича Зуева, Вячеслава Сергеевича Кольчака.

Это стало финалом многолетней работы. Раньше подобный профиль металлургические заводы не производили: металл во время холодной пластической деформации или тeплого волочения имел надрывы, сколы, не было той идеальной сплошности по поверхности и внутреннему состоянию. Потребитель получал круг и самостоятельно фрезеровал его. Поэтому ещe в 2004 - 2005 годах, когда количество заказов на такую продукцию возросло, Александр Рыбкин принял решение о разработке технологии получения окончательного профиля в виде шестигранника по заданному квалитету.

- Тогда мне в руки попали отчeты 50-60-х годов, связанные с технологией производства данной марки стали, ещe Герш Аронович Хасин занимался этой проблемой, - вспоминает Александр Владимирович.
- Суть в том, что термическую обработку этих марок стали нужно проводить в заранее разогретой до определенной температуры печи. В технологии были жeсткие ограничения: после холодной деформации нужно было экстренно сделать рекристаллизационный отжиг для снятия напряжения после деформации. Была выстроена следующая технологическая цепочка: отжиг подката, травление, шла подготовка к волочению, затем - калибровка по варианту цепной волочильный стан - термообоработка на установках тока высокой частоты. На основе опыта прошлых лет заводские специалисты предложили, как провести окончательную фазу, которая не была доработана. После волочения производилась правка и термообработка. Еe необходимо было делать, пока металл находится в напряженном состоянии, после холодной пластической деформации. Режим деформации (волочения) доработали опытным путeм, поскольку ни в одном учебнике по этому поводу не было никаких сведений. Это избавляет наших потребителей от необходимости фрезеровать круглый профиль до шестигранника. Для достижения высокого качества продукции металл подвергается предварительной обточке-шлифовке.

Новый способ позволяет изготовить шестигранники от 10 до 36 мм, до 30 - 40 тонн в квартал. Уже получен заказ на 18 тонн. Объeмы, на первый взгляд, небольшие, но, учитывая, что эта марка очень дорогая, уникальная технология позволит заводу освоить новые рынки сбыта.

И. Леонов
"Златоустовский металлург"
15.08.2009